마찰이 있는 곳에는 열이 있습니다. 비닐 절단 선반에서 작은 진동하는 루비 스타일러스가 회전하는 라커 디스크에 홈을 새기면서 많은 마찰과 열을 생성합니다. 이 열은 드물고 비싼 비닐 절단 헤드가 손상될 수 있을 정도로 높습니다.
“Start to Finish: Dave Kutch - Episode 21 - Cutting To Vinyl Part 2”의 21번째 에피소드에서 Dave와 최고의 절단 엔지니어인 Mark Santangelo는 비닐 절단 헤드에 대한 열 관련 손상을 완화하는 Neuman VMS 70 선반의 기능에 대해 설명합니다.
가스를 채워라
물리적으로 VMS 70 선반은 단일 유닛이 아닙니다. 회전판과 비닐 절단 헤드뿐만 아니라 별도로 보관되는 피치 컴퓨터, 증폭기, 계측 장치 등이 가득한 높은 장비 랙 등으로 이루어진 방대한 장비입니다.
Kutch의 시설인 The Mastering Palace에 있는 VMS-70.
(이미지는 themasteringpalace.com에서 가져왔습니다.)
VMS-70에는 헬륨 탱크 두 개가 연결되어 있습니다. 헬륨 가스는 비닐 절단 헤드에서 열을 제어하는 중요한 성분입니다. 이 가스는 절단 중에 온도를 제어하기 위해 튜브를 통해 절단 표면으로 지속적으로 공급됩니다.
“헬륨은 열을 매개하지 않는 비활성 기체입니다.”라고 Dave가 말합니다. “그곳에 공급되는 곳은 상대적으로 중립적인 온도를 유지합니다.”
Mark는 헬륨의 압력이 너무 높지 않은지 확인합니다. 그렇다면 디스크에 기록되는 소음을 유발할 수 있습니다.
헬륨은 외부 탱크에서 회전판 옆의 저수지(강조 표시된 부분)로 들어가며, 그곳에서 절단 지점으로 보내집니다.
뜨거운 고음들
VMS 70의 오른쪽 끝에는 절단 영역이 너무 뜨거워지면 트립되는 서킷 브레이커와 스타일러스가 라커와 만나는 지점의 열을 측정하는 좌우 채널 미터가 있는 랙이 있습니다. Mark는 오디오 주파수가 높을수록 더 많은 열이 생성된다고 설명합니다.
각 채널의 미터는 엔지니어가 비닐 절단 헤드의 열 수준을 모니터링할 수 있게 해줍니다.
미터는 그 밖에도 다른 용도로 사용됩니다. 라커 디스크를 절단할 때, 과정의 “부작용” 중 하나는 시빌란스가 증가하는 것입니다. 피크를 모니터링하는 미터를 살펴보면 마스터링 엔지니어는 시빌란스가 라커에 기록될 수 있는 주파수 피크를 인지할 수 있습니다.
청결 유지하기
시리즈의 이전 비디오 Start to Finish: Dave Kutch - Episode 20 - Cutting To Vinyl Part 1를 보았다면, 절단 선반이 라커 디스크를 제자리에 고정하기 위해 진공의 흡입력을 사용하고 절단 과정에서 생성된 잔여물(“칩”)을 청소하는 데 사용하는 것을 기억할 것입니다.
내장된 진공의 흡입력은 대부분의 잔여물(즉 “칩”)을 제거하지만, 세션이 끝난 후 비닐 절단 헤드에 잔여물이 종종 남게 됩니다. 이러한 이유로 Mark는 항상 사용 후 스타일러스를 청소한다고 합니다. 그렇지 않으면 그 위에 경화될 수 있으며, 이는 문제가 될 수 있습니다. “우리는 그걸 원하지 않아요.”라고 그는 말합니다. “왜냐하면 경화된 칩이 있으면 홈에 긁힘과 줄무늬, 소음이 생길 것이기 때문입니다.”
세션 후 비닐 절단 헤드를 청소하는 모습.
Mark는 스타일러스의 성능이 얼마나 좋을지 확신할 수 없다고 덧붙입니다. “그들은 작고 비싸며, 매우 까다롭습니다.”라고 그는 말합니다. “가끔씩 실패작이 나오기도 하고, 몇 달 동안 잘 사용할 수 있는 녀석들이 나오기도 합니다. 그들은 정말 환상적이죠.”
빈티지의 장점?
비닐 절단 세션을 관찰하면 마치 시간을 거슬러 올라가는 기분이 듭니다. 절단 선반은 여전히 사용되고 있는 장비라기보다는 박물관 전시품처럼 보입니다. 뉴욕 타임스의 Ben Sisaro는 VMS 70과 비슷한 빈티지의 선반을 “제2차 세계대전 잠수함에서 나온 것처럼 보인다.”고 표현했습니다. 비닐 생산이 여전히 40년, 50년 된 선반에 의존하는 주요 이유는 이 매체의 재흥이 전혀 예상치 못한 것이기 때문입니다.
1989년 CD가 LP의 판매를 초과한 이후 비닐은 죽음의 소용돌리에 빠져 있는 것처럼 보였습니다. 그러나 이후 디지털 다운로드 및 스트리밍의 인기가 높아졌음에도 불구하고 비닐 LP의 판매는 2006년 이후 매년 증가했습니다. 지난해에는 무려 50% 증가했습니다. 앨범의 비닐 버전을 발매하는 것은 아티스트의 출시 전략에서 필수적인 부분이 되었습니다. 아티스트가 비닐에서 얻는 수익은 스트리밍 서비스에서 얻는 적은 돈보다 무한히 많습니다.
비닐 레코드의 판매는 2006년 이후 매년 증가하고 있습니다.
최근 몇 년 동안 수요가 공급을 초과했으며, 공급은 여전히 비닐의 황금기에 남겨진 소수의 프레싱 플랜트에 의해 주로 생산되고 있습니다. 드디어 일부 새로운 시설이 가동되기 시작하고 있지만, 비닐 생산의 리드 타임은 여전히 보통 몇 개월 단위로 측정됩니다.
기다릴 시간이 없다면, 일부 마스터링 시설에서는 비닐 프레싱 공장에서 라커 마스터를 전기 도금하여 사용하는 정상적인 과정을 거치지 않고 절단 선반에서 직접 절단된 “선반 컷” 비닐 레코드를 제공합니다.
비닐이 음악 산업의 필수 요소로 재확립되었으니, 20세기 기술에만 의존하지 않는 방식으로 레코드를 제조할 방법이 누군가에 의해 발명되는 것이 흥미롭겠습니다.
